手轮:滚动手轮可微调到滑块在下死点的间隔,调正工件角度值,脱开右边连节器滚动手轮可调整滑块在下死点与工作台面之间的平行度,纠正左右二边工件的角度差。用的时候只要把程序掉出来。
档料板Ⅰ:为滑块上限休止打头、可增减行程缩短工作轮回时间,以进步出产率。
2、光栅尺实时检测反馈校正、全闭环控制、后挡料和滑块死挡料定位精度为0.02mm。你可以输入你想要折弯件,然后把每一步的折弯角度输入。工作行程时间是非由电位器调整。
1、数控折弯机可以直接进行角度编程,具有角度补偿功能。两把光栅尺;一把对后挡料、一把对滑块的位置实时检测反馈纠正;光电编码器对油缸死挡块的位置进行检测反馈给数控系统。折弯机就会按照你输入的步骤来调整后挡料间隔和折弯的角度。
4、数控折弯机具有多工步编程功能,可实现多自动运行,完成多工步零件一次性加工,进步出产效率。
3、上模采用快速夹紧装置,下模采用斜楔变形补偿机构。
电气按钮板:有起动、指示灯、紧急休止、电位器、转换开关等。
电位器:用于控制工作行程时间是非,也可对工件进行保压时间的控制。
档板Ⅱ:为工作行程打头,当接触到行程开关时即开始工作行程速度。
高级数控是电液同步折弯机,采用光栅尺和伺服比例阀来控制滑块的同步。 5、数控折弯机根据用户需求可选用机能不乱,结构紧凑的入口液压系统、后挡料可选用滚珠丝杆、同步带传动。
计数器:滑块在下限时读数值由转数表显示,读数为0.1毫米.。
远程调压阀:用于机器的压力调整,压力最值可以从压力表中看出。该机型配置较高,多用于大型的折弯机和折弯精度要求较高的设备。
折弯机分为手动折弯机,液压折弯机和数控折弯机,主要采用板料折弯机结构;由折弯机全闭环数控系统、两把光栅尺、一个光电编码器实时检测反馈,步进电机驱动丝杆组玉成闭环控制。
经济型数控折弯机 就是对折弯机的后挡料和滑块行程进行控制。折弯机